今年以來，河鋼承鋼煉鐵事業部堅持疫情防控和生產經營兩手抓、兩手都要硬的目標方針，實現了國內最大的冶煉釩鈦磁鐵礦高爐——2500立方米釩鈦磁鐵礦高爐冶煉水平在逆境中的提升。一季度，鐵水含釩達到0.24%，同比提升0.02個百分點，利用系數達到2.55，同比提高0.38，多項指標創下歷史同期最好水平，為河鋼承鋼釩鈦系列高端產品提供了優質原料。
為提高鐵水含釩水平，河鋼承鋼承鋼煉鐵事業部不斷延伸高爐管理鏈條，持續加強對各種入廠原燃料質量的監控，嚴格控制焦炭、燒結礦取樣、制樣、化驗規程，組織高爐技術人員針對高釩鈦礦配料結構開展燒結杯和熔滴實驗，對入爐原燃料冶金性能進行全面評測，為高爐工藝技術操作提供可靠的數據支撐。為進一步適應河鋼承鋼釩鈦新材料產業園建設的戰略發展，該事業部積極探索“全風氧、全頂壓、高壓差、高動能”的高爐操作模式，在保證高爐長周期穩定的基礎上，全面提升燒結機和高爐的含釩水平，從而保證含釩資源能夠高效利用，為釩產品的順利生產提供基礎保證。
同時，河鋼承鋼煉鐵事業部進一步完善了原燃料上料時刻表，優化生產組織，滿足高爐倉位需求。面對多種外圍因素的影響，緊密結合高爐生產實際情況，強化精細化管理理念，眼睛向內，逐步完善工藝管理制度，推進爐內操作標準化作業，根據高爐透氣性指數變化和壓量關系，合理匹配風溫、氧量、風量等使用，根據高爐透氣性指數變化和壓量關系，合理匹配風溫、氧量、風量等使用，提高崗位操作水平。根據鐵水質量參數的變化趨勢，高爐技術人員不斷提高鐵水取樣頻次，對鐵水含釩、硫含量進行精準把控，積極對標國內先進企業，科學優化高釩鈦礦配料結構，持續探索高釩鈦礦冶煉技術新模式，全面推動釩鈦產業高質量發展。
來源 | 全球合金網釩市推薦
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